真空烘箱干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業過程，干燥控制就是要調整和控制影響整個干燥過程的工藝參數。我們知道真空烘箱種類較多，如：蛋白粉真空烘箱、靛藍真空烘箱、發酵粉的真空烘箱……等等，用領域廣泛，發展比較迅速。在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的綠色干燥。因為這種種的優點，真空烘箱的應用越來越廣泛。 由于真空烘箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險，按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
真空烘箱箱體內的回聲和氣泡出現裂縫聲箱體內的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時，此項噪聲將增大，因此，開氣鎮時或通大氣時此項噪聲會明顯增大如果氣鎮量可調，則可合理調節氣鎮量。大量氣體和油排出時沖擊擋油板等零部件時發出的噪聲如果零件剛性不足，或未緊固，產生振動與碰撞，會使此項噪聲增大。因此擋油板不僅應有足夠剛度并緊固，而且，在需與其他零件接觸時，真空烘箱利用夾橡膠的方法可避免振動引起的碰撞噪聲，并改善擋油效果。薄膜真空泵內部的噪聲微型真空泵吸氣時，進氣口和閥腔內產生劇烈的壓力波動，氣體的壓力波動以聲波的形式從進氣口輻射出來，形成進氣口噪聲。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱待達到了額定溫度后如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長真空烘箱設備的使用壽命是有利的。在許多化學和醫藥產品（中間體或zui終產品）的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空（或壓力）過濾機、沉降器、壓濾機及靜態增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇*的機械分離設備類型，真空烘箱技術主要依據固體性質、產能及操作方式等因素來決定。
使真空烘箱干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度，真空烘箱這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥，有必要設計一種只在zui低壓力和zui高容許溫度下操作的理想干燥系統，因為這將需要大型并且昂貴的外圍設備。系統一般設計成自調節的壓力容器也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當真空烘箱干燥量下降后壓力也降低。
