熱風循環烘箱干燥溫度可自動控制,使箱內恒定在所設定的數值上.是通用性較大的干燥設備,適用于制藥、化工、食品、輕工、電子等行業、實驗室、小規模生產中物料、成品的烘干與除濕。采用遠紅處管加熱受風機強制循環的空氣，使熱空氣流經過烘盤與物料進行熱量傳遞，并帶走物料揮發的濕氣，根據物料的不同要求和干燥過程的不同狀態，可調節空氣排出量與循環比例，從而達到干燥速率與熱利用率雙重提高的目的。 對熱風循環烘箱的主要參數、滅菌溫度、報警溫度、安全溫度、滅菌時間安全控制，生產數據等可以設定。熱風循環烘箱設計按自動進入和自動改動鍵可自動按確認的程序：升溫→平衡→保溫滅菌→降溫運行。設定的程序可以用密碼加以鎖定，確保滅菌程序的嚴格執行。從爾杜絕了人為的差錯。烘箱的自動運行可由自動監控畫面進行監控。熱風循環烘箱的去熱源和滅菌的原理在于被滅菌物提高到一定的溫度。保持一定的時間，就能滅菌和去熱源，按藥典規定被滅菌物在250℃維持45分鐘可以去熱源。這一關鍵的參數決定了烘箱的性能。我們設計了250℃維持60分鐘的滅菌程序，確保以上程序的嚴格的可靠執行是烘箱首要設計依據。熱風循環烘箱采取以下的方法達到確保滅菌程序的執行。
在熱風循環烘箱和設計中必須防止交叉污染，因雙門烘箱，一門設在十萬級，一門設在百級。對于無菌要求相對應的環境級別是百級，所以在烘箱滅菌、去熱源的全過程必須在層流百級保護下進行
一、采用熱風循環的系統通過過濾器達到層流百級的保護
二、熱風循環烘箱熱風機的風量與風壓的選用：
1、風量的選擇依據規定采用風速0.5m/s作為計量參數，并以1.2倍計算風量予以選擇風機的風量。
2、風壓選用取決克服系統的阻力。（風管、過濾器、送風孔板等）
3、由于熱風循環烘箱風機的送風系統的溫度在250℃～300℃，因此風機必須選擇為耐熱風機。
熱風循環烘箱設計中采用了雙通道的排風方式，分成兩個階段。*階段為升溫排濕階段，空氣通過蝶閥打開直接排出，第二階段保溫段，關蝶閥，空氣通過裝有過濾器的風道排出室外。
