真空烘箱能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物無混入，本干燥器屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形成不會損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導熱油、電熱。真空干燥設備由于其干燥方式*，應用范圍廣，必然能夠迎來開闊的市場。這點在目前中藥真空凍干主要應用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業應用該設備時必然要受制于資本承受力。 真空烘箱恒溫時， 應關閉高溫開關，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫精度，工作溫度小于150℃時，只需一組加熱器工作，應關閉高溫開關。當溫度升至所需工作溫度時，調至綠燈熄滅，再作微調至綠燈復亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫點，此時即可再把旋鈕作微調至綠燈熄滅處令其恒溫（很 可能在恒溫時，溫度仍繼續上升，此乃余熱影響，此現象約半小時左右即會處于穩定）。當真空烘箱工作室內溫度穩定時（即所謂“恒溫狀態”）則可將控溫器再稍作調整， 以提高溫度控制的度，用此法可選取任何工作溫度。溫度達到后，可根據試驗需要，作一定時間的恒溫（W型可設定恒溫工作時間），在此過程中，超級恒溫水浴可由控溫器自動控溫而不需加入人工管理。
真空烘箱的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等；還要發展干燥機的自動控制技術、以保證*操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。真空烘箱使產品干燥效果產生變化的一個重要驅動力是所含液體的蒸發溫度，真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設計一種只在zui低壓力和zui高容許溫度下操作的理想干燥系統，因為這將需要大型并且昂貴的外圍設備。系統一般設計成自調節的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當干燥量下降后壓力也降低。
真空烘箱安放在室內干燥的地面和工作臺面處，二氧化碳培養箱不必使用其他固定裝置。應在供電線路中安裝閘刀或空氣開關一只，供此箱，并用比電源線截面積粗一倍之導線作接地線。通電前，先檢查真空烘箱的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現象。待一切準備就緒，可放入試品，關上真空烘箱箱門，真空烘箱必要時可旋開排氣閥，空隙約10mm左右。
真空烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側。溫度控制儀表采用數顯智能表，PID調節：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。 真空烘箱和干燥箱的基本區別就是：控溫精度要求的高低!
