熱風循環烘箱箱體的溫度控制采用了智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控制器的放大與設定值進行比較得到PID控制信號，同時PLC程控器輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處于熱風循環保溫滅菌階段。熱風循環烘箱當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，干燥滅菌周期程序結束。 熱風循環烘箱是制藥、食品行業，泛使用的烘干設備，設備的性能極大地影響著生產的正常進行及生產的成本，必須對其進行經常檢查、日常維護和定期保養，及時發現故障，盡早進行處理，將設備的影響控制在zui小，同時做到節能降耗，提高企業的經濟效益。
操作人員必須了解以下幾點才能有效的保養熱風循環烘箱：
A、熱風循環烘箱及其輔助設備的結構和性能。
B、配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規程
2、運行前準備工作檢查
A、設備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、熱風循環烘箱檢查溫控系統是否有不正常的現象。
E、檢查爐門升降、臺車進出運行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發性、爆炸性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、熱風循環烘箱不得超溫運行，否則會縮短設備的使用壽命。
5、氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
6、工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。
7、嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免沖擊。
8、熱風循環烘箱使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常。
9、熱風循環烘箱在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、熱風循環烘箱電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
13、傳動軸套處必須經常檢查添加潤滑油，以防因缺油而損傷軸套。
熱風循環烘箱K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際溫度值低于設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。熱風循環烘箱當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高于工作溫度的設定值。
