真空烘箱提高熱效率有何“妙招”？

 　　真空烘箱由上部的前后層流箱、電氣箱；中部的進口區、加溫區、冷卻區連接而成箱體，以及傳動裝置和排風裝置等組件所組成。穿越上下加熱管的鏈條，由傳送裝置帶動，鏈條速度可調。排風裝置在烘箱的底部，其排風口處用戶應配管引出并接過濾器。瓶子由網帶輸送進入加溫區，在高溫區內進行干燥和滅菌，繼而進入冷卻區冷卻，冷卻后被送至出口處。加熱區內產生的濕熱空氣，由底部排風裝置排出，排風量可由變頻器控制的風機速度而調節。
　　真空烘箱進口用304不銹鋼板，不銹鋼輸送帶變速傳動。采用遠紅外石英加熱元件熱管或按用戶要求安裝在爐爐頂鍍金石英管，調節反射機構提高熱效率。配備電動控制柜，溫度數字顯示控制。清潔的出口可用于垂直層流潔凈空氣來冷卻材料在無菌潔凈狀態的材料。超細玻璃棉或硅酸鋁作為保溫材料，保溫層保溫性能好。
　　真空烘箱怎樣提高熱效率？
　　在原有烘箱的基礎上，通過創新設計，新型真空烘箱熱效率從30%提高到70%左右。原來的烘箱采用離心式風機，熱風在箱體外循環、手工控溫，通過項技術革新，采用低噪音耐高溫軸流風機、自動恒溫控制系統，備有電腦控制系統，采用PID智能儀表控制，標配自動排濕系統，并可以自由設定排濕的工作時間和間隔時間。控制系統采用按鈕控制器，能很好地自動控制;保持烘箱內溫度恒定于設定數值，超限后鈴聲報警;控制柜在箱體的左上角與主機合為一體;特別設計中間隔斷烘箱，并配有獨立的控制柜，不僅縮短了熱風在烘干室內的流動距離，減小了烘干室內上下溫差，大大提高了烘干的均勻度，而且更方便用戶根據所需烘干產品的多少自行決定使用烘箱的大小，減少了能源浪費;具有獨立的溫控系統、循環系統和排濕系統。目前在食品烘干領域有大量應用，為用戶創造了很好的經濟效益。