一般人不知道的真空烘箱“秘密”現在告訴你 真空烘箱的真空干燥的過程就是將被干燥物料置放在密閉的干燥室內，用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后，逃逸到真空室的低壓空間，從而被真空泵抽走的過程。
真空烘箱的技術特點：
1.長方體工作室，使有效容積增大，微電腦溫度控制器，控制可靠。
2.能夠向內部充入惰性氣體。
3.箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。
4.工作室采用不銹鋼板鏡面制成，確保產品經久耐用。且熱輻射效果好。
5.儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。
6.短加熱時間，與傳統真空烘箱相比加熱時間減少50%以上。
7.加厚型箱壁，可以承受頻繁抽、放氣，而不損壞。
真空烘箱的“冷門”知識知多少？
真空烘箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質而設計的，工作時可使工作室內保持一定的真空度，并能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥，采用智能型數字溫度調節儀進行溫度的設定、顯示與控制。與對開門烘箱很相似。真空烘箱箱內被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關閉箱門，箱內用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質的循環流動中將藥品加熱到溫度，水分即開始蒸發并隨抽真空逐漸抽走。此設備易于控制，可冷凝回收被蒸發的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀80年代原料藥行業多用此設備為主要干燥器，但由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現藥品均一性，干燥后還要經混粉裝置混合，現原料藥大生產上已很少應用，多用于中、小試生產或包材熱處理壽力空壓機配件。真空烘箱的掉電保存功能：當控制器設置為具有電源失敗處理時，如在運行時，控制器突然斷電，運行時的循環次數、狀態，段數及時間將自動保存在控制器中，當再次接上電源時，控制器就在上次斷電處繼續運行。
